1. 安全须知
- 操作前必须切断电源并悬挂警示牌，确保设备处于停机状态。
- 穿戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
- 工作环境应清洁干燥，避免灰尘、杂质进入密封部位。
2. 工具与材料准备
工具/材料 | 数量 | 备注 |
机械密封组件 | 1 | 检查型号匹配性 |
游标卡尺/千分尺 | 1 | 测量密封尺寸 |
无尘棉布 | 若干 | 清洁用 |
润滑脂（硅脂等） | 适量 | 推荐厂家指定型号 |
扭矩扳手 | 1 | 按标准力矩紧固 |
橡胶锤/尼龙棒 | 1 | 辅助安装 |
3. 拆卸旧密封（如适用）
1. 排空介质：彻底排净泵腔内残留液体，防止污染环境。
2. 拆卸联轴器：移除联轴器或皮带，分离泵与驱动装置。
3. 拆除泵盖：按顺序松开螺栓，取下泵盖。
4. 取出旧密封：
- 使用专用工具缓慢退出动环组件。
- 检查密封腔磨损情况，如有划痕需抛光处理。
4. 安装新密封
4.1 预处理
清洁密封腔：用无尘布擦拭轴套、密封腔，确保无油污、颗粒。
检查尺寸：核对轴径、密封腔深度与密封件尺寸（参考图纸）。
4.2 静环安装
1. 将静环（通常为碳环）轻压入泵盖密封座，确保端面平整。
2. 使用专用工具均匀施力，避免倾斜或磕碰。
4.3 动环安装
1. 润滑轴套：在轴套表面薄涂润滑脂。
2. 套装动环：将动环组件（如弹簧、O型圈）沿轴套推入，避免扭曲。
3. 调整弹簧压缩量：
- 参照技术手册设定预压缩量（通常为3-5mm）。
- 用卡尺测量弹簧自由长度与安装后长度差值。
4.4 辅助密封件安装
- O型圈/垫片：涂抹少量润滑脂，确保无扭曲、切边。
5. 组装与调试
1. 回装泵体：将泵盖与密封组件对准，均匀紧固螺栓（对角拧紧）。
2. 手动盘车：旋转泵轴2-3圈，检查是否有卡涩或异响。
3. 泄漏测试：
- 低压水压试验：启动泵后运行10分钟，检查泄漏量（≤5滴/分钟为合格）。
- 高温工况需热态复紧螺栓。
6. 注意事项
- 禁止敲击：密封面严禁直接敲击，避免陶瓷/碳环破裂。
- 对中要求：泵轴径向跳动≤0.05mm，轴向窜量≤0.1mm。
- 干转保护：禁止密封在无介质条件下空转。
7. 常见问题处理
故障现象 | 可能原因 | 解决措施 |
泄漏过大 | 密封面污染或损坏 | 拆检清洁或更换密封 |
异常发热 | 弹簧压缩量过大 | 重新调整预紧力 |
振动异响 | 轴对中不良 | 校正联轴器对中 |
8. 维护建议
- 首次运行50小时后检查密封状态。
- 定期监测泄漏量，异常时及时停机检修。